电路板上的三防漆漆膜如何去除

三防漆可以为线路板提供表面防护，然而在喷涂或者浸涂作业时如果防护制具出问题或者在三防漆固化后线路板上的元器件需要二次维修的情况下，就需要把三防漆漆膜去除掉，然后才能更换元件。这里列举几种常见三防漆的去除方法。 

一、加热法

不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用电烙铁，直接加热到一定温度把三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度，所以在加热时的温度控制非常重要，既要把漆膜烧透，又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法，而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化，会留下一些残留物，甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体，所以使用前一定要慎重。 

二、微研磨法

此方法采用一种特殊的仪器，能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品，但是对操作人员的操作手法要求很高。 

三、化学法

采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是最常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同成份的三防漆类型，需要选择不同的溶剂（一般正规厂家都会给出建议的剥离剂）： 

1. 聚氨酯：甲醇与碱性活化剂溶液或乙二醇醚与碱性活化剂溶液，也可以用甲苯二甲苯； 

2. 丙烯酸：二氯甲烷，氯仿，酮类，丁内酯，乙酸丁酯； 

3. 硅酮：二氯甲烷，还有一些烃类； 

4. 环氧树脂：彻底去除几乎不可能，小区域可以用二氯甲烷加酸性活化剂，结合药用棉签擦拭。 

5. 关于UV胶，比较特殊，因为是交联反应，和湿气反应后固化程度高，硬度和附着力都很高，很难用溶剂溶解，虽然一般的厂家也会给出配套的剥离剂，但都是在24小时或12小时以内，一旦完全固化，就不能产生作用。对于这种情况，一般还是建议采用前两种方法，即加热法或微研磨法。

关于最新的线路板三防材料TIS-NM PCB纳米涂层在返修时就显得格外简单，在需要更换的元件上直接进行焊接，当烙铁头温度达到300度以上时纳米涂层自然被破坏，就是说可以不用借助其它溶剂直接达到返修目的，并且不燃烧，安全环保无毒，在传统原料三防漆的完美替代，这种新型的纳米材料不再需要特意去除三防漆漆膜，简化了维修流程。